為了保持鋁單板，鋁蜂窩板，鋁天花板等鋁產(chǎn)品的純凈，有必要對它們進行一些加工過程。所謂鋁單板分段負(fù)壓退火除油技術(shù)，即是對鋁單板進行除油和機械功能進行調(diào)整的一種技術(shù)。簡略來說即是將整個流程分為除油和機械功能調(diào)整兩步進行。這種技術(shù)當(dāng)前在鋁單板出產(chǎn)過程中現(xiàn)已得到了廣泛的使用。下面就對于這種技術(shù)，向我們做一個簡略的過程介紹。

　　1. 首要，先將鋁單板裝入爐內(nèi)，開端加熱升溫至160℃以上的某一預(yù)訂溫度；
　　2. 然后用高溫風(fēng)機從爐內(nèi)抽氣1～3次，使?fàn)t內(nèi)氣壓相對環(huán)境大氣呈負(fù)壓狀況，鋁單板保持在環(huán)境大氣壓的0.8～0.95范圍內(nèi)；
　　3. 抽氣時刻視爐子的容積和鋁材標(biāo)準(zhǔn)的不一樣而由技術(shù)試驗詳細(xì)斷定，首次抽氣的溫度為160～260℃，第二和第三次抽氣的溫度為260～360℃，每次抽氣均為等溫抽氣過程，但后一次抽氣的溫度應(yīng)比上一次抽氣的溫度至少高50℃；
　　4. 在每次抽氣之后，要換爐氣，即中止抽氣，讓空氣進入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)氣壓與環(huán)境大氣平衡，并一起升溫至260℃以上的下一次抽氣的溫度；
　　5. 結(jié)尾一次換氣之后，將爐溫升至380～480℃內(nèi)保溫退火，對鋁單板進行機械功能調(diào)整，退火時刻亦依據(jù)材料功能需求由技術(shù)試驗詳細(xì)斷定；
　　6. 冷卻出爐，得到結(jié)尾商品。
　　鋁單板分段負(fù)壓退火除油技術(shù)可以有效地去除鋁單板，鋁天花板，鋁蜂窩板等產(chǎn)品的油，使鋁單板，鋁天花板，鋁蜂窩板等產(chǎn)品的質(zhì)量更上一層樓，進一步提高鋁單板的使用功效。